Primerjava običajno uporabljenih materialov za gumijaste obroče v industrijskih cevovodih
Slika izdelka
Glavne razlike med različnimi materiali gumijastih obročev so v njihovi temperaturni odpornosti, kemični odpornosti, elastičnosti in scenarijih uporabe. Spodaj je primerjava razlik v cevnih priključkih, izdelanih iz običajno uporabljenih materialov na področju industrijskih cevovodov:
| Ime materiala | Osnovne funkcije | Scenariji uporabe | Območje delovne temperature |
| Nitrilni kavčuk (NBR) | Odlična odpornost na olje, dobra elastičnost, nizki stroški; Slaba odpornost na temperaturo/ozon | Tesnjenje za-medijske cevovode na osnovi nafte (npr. nafta, hidravlično olje) | -40 stopinj ~ 120 stopinj |
| EPDM guma (EPDM) | Izjemna odpornost na vremenske vplive/ozon, dobra odpornost na šibke kisline/alkalije, odlična izolacija; Slaba odpornost na olje | Zunanji cevovodi, vodovod/odvodnjavanje, HVAC (HVAC) cevovodi | -50 stopinj ~ 150 stopinj |
| Fluorkavčuk (FKM/Viton) | Močna odpornost na visoke/nizke temperature, najboljša odpornost na močne kisline/alkalije/organska topila, dobra odpornost na olje; Visoki stroški, slaba-elastičnost pri nizkih temperaturah | Visoko{0}}temperaturni (vroče olje) cevovodi, močna-korozijska (kemična) okolja cevovodov | -20 stopinj ~ 260 stopinj (do 300 stopinj za nekatere vrste) |
| Silikonska guma (VMQ) | Široko visoko/nizko temperaturno območje, ne-strupeno/brez okusa, dobra izolacija; Nizka mehanska trdnost, slaba odpornost na olje/organska topila | Cevovodi za -hrano (pitna voda, dostava hrane), medicinska oprema | -60 stopinj ~ 230 stopinj |
| Stiren-butadien kavčuk (SBR) | Dobra odpornost proti obrabi, zmerna elastičnost, nizki stroški; Slaba odpornost na olje/vremenske vplive | Niz{0}}tlačni, normalno-temperaturni ne-cevovodi za olje (npr. navadni cevovodi za vodovodno vodo) | -20 stopinj ~ 100 stopinj |
Podobnosti in razlike med prirobniškimi tesnili iz različnih materialov
Podobnosti (osnovne funkcije in osnovni atributi)
Njihova osnovna funkcija je enaka
Oba se uporabljata za tesnjenje prirobničnih spojev v industrijskih cevovodih. Z zapolnjevanjem rež v tesnilnih površinah prirobnice preprečujejo uhajanje medija v notranjost cevovoda ter zagotavljajo tlačno stabilnost in obratovalno varnost cevovodnega sistema.
Zahteve za scenarij namestitve:
Ujemati se mora s tipom prirobnice in obliko tesnilne površine. Med namestitvijo ga je treba zategniti z vijaki in se zanašati na pritisk, da se doseže učinek tesnjenja.
Osnovne zahteve glede zmogljivosti se prekrivajo
oba morata imeti določeno stopnjo prileganja in združljivosti z mediji ter ohranjati strukturno stabilnost znotraj načrtovanih delovnih pogojev brez pretirane deformacije ali razkroja.
Primerjava razlik jedra v materialih tesnil prirobnic
Glavne razlike med tesnili prirobnice lahko razvrstimo v tri glavne vrste glede na material: ne-kovinske, kovinske in kompozitne. Te razlike so predvsem v dveh razsežnostih: osnovni zmogljivosti in veljavnih scenarijih.
Ne-kovinska tesnila (guma/PTFE/fleksibilni grafit)
Ima šibko temperaturno in tlačno odpornost (manj kot ali enako 260 stopinj, PN manj kot ali enako 6,4 MPa), od katerih so nekateri odporni na močno korozijo (kot je PTFE), dobro elastičnost in enostavno namestitev, primeren za nizek tlak in normalno temperaturo (kot je oskrba z vodo in odvodnjavanje), poceni, vendar kratka življenjska doba.
Kovinska tesnila (spiralno navita/nazobčana iz nerjavečega jekla)
Ima močno temperaturno in tlačno odpornost (večji ali enaki 450 stopinj, PN večji ali enaki 10 MPa), je odporen proti splošni koroziji, ima slabo elastičnost in zahteva visoko-natančne prirobnice, primeren je za visok tlak in visoke temperature (kot je visoko-tlačna para), ima visoke stroške, vendar dolgo življenjsko dobo.
Kombinirano tesnilo (kovinski ovoj + ne-kovinsko jedro)
Z zmerno zmogljivostjo (manj kot ali enako 450 stopinj, PN manj kot ali enako 10 MPa) ima material jedra dobro odpornost proti koroziji, kovinski ovoj je odporen proti eroziji in je primeren za medije s srednjim-tlakom, ki vsebujejo nečistoče (kot je mineralna gošča). Njegovi stroški in težave z vzdrževanjem so prav tako zmerni.
Shanxi Jintai Hongye Casting & Forging Machinery Co., Ltd. s sedežem v provinci Shanxi na Kitajskem je vodilni proizvajalec fitingov za cevi iz nodularne litine, cevi, različnih ventilov in pokrovov jaškov. V celoti izkoriščamo bogate industrijske surovine v regiji.
Za več informacij nas kontaktirajte: WhatsApp/WeChat: +86 18334738900
E-pošta: info@jthyppipe.com; jthyppipeamy@126.com